当我们在生产加工行业中应用数控车床，因为什么原因造成cnc数控车加工工件不平衡呢？
1.工件尺寸，表层光洁程度差。原因：数控刀片刀尖破损，不尖锐；数控车床产生共振，放置不平衡；数控车床有匍匐状况；加工工序出错。
解决方法：重新磨刀或选择的数控刀片；调整水平面，保持平衡；注意维护保养，及时清扫铁丝，并按时加润滑剂；选择适合工件生产加工的冷却液，在满足其他工序生产加工规定下，选择较高的主轴轴承转速。
2.工件产生锥度大小头状况。原因：数控车床放置的水平面没调节好，高低不平，生产放置不平衡；在车削长轴时，数控刀片吃刀较为深，产生让刀状况；尾座顶针与主轴轴不同心。
解决方法：选择水平仪调节数控车床的水平度，奠定厚实的地基，提升其耐性，选择的工艺和适当的切削进给量，来避免数控刀片受力让刀；调整数控车床的尾座。
以上是cnc数控车加工工件不平衡的原因及处理，大家是否了解了。
